Ремонт теплообменников в Томске
Сервисная служба компании E8 производит работы ТОЛЬКО на территории г. Москвы и Московской области.
Примеры работ
Все работы >>Funke | GEA / G-MAR | APV | Ридан | СТОИМОСТЬ РАБОТ, руб. с НДС* | СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ |
FP 05, FP 04, FP 08 | VT04, VT10 | TR1 (Теплотекс 32-А) | НН №04, НН №08 | 9 490 руб. | 1 день |
FP 14, FP 10, FP 16 | VT20, NT50 | SR2 (Теплотекс 50-А), H17 (Теплотекс 65-А) | НН №14, НН №22 | 15 440 руб. | 1 день |
FP 205 | VT40, NT100 | N35 DH (Теплотекс 80-А), Q030 (Теплотекс 100-C) | НН №41 | 18 440 руб. | 1 день |
FP 62 | VT80, NT150 | A055 (Теплотекс 150-А), A085 (Теплотекс 150-B) | НН №62 | 28 930 руб. | 1 день |
FP 82 | NT250 | J060 (Теплотекс 200-А), J107 (Теплотекс 200-C) | НН №113 | 39 710 руб. | 1 день |
* указана базовая стоимость работ, включая работы хим. очистке пластин и работы по замене уплотнений. Окончательную стоимость уточняйте по телефону +7 (499) 350-29-88 |
Funke | GEA / G-MAR | APV | Ридан | СТОИМОСТЬ РАБОТ, руб. с НДС* | СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ |
FP 05, FP 04, FP 08 | VT04, VT10 | TR1 (Теплотекс 32-А) | НН №04, НН №08 | 13 940 руб. | 1-2 дня |
FP 14, FP 10, FP 16 | VT20, NT50 | SR2 (Теплотекс 50-А), H17 (Теплотекс 65-А) | НН №14, НН №22 | 21 690 руб. | 1-2 дня |
FP 205 | VT40, NT100 | N35 DH (Теплотекс 80-А), Q030 (Теплотекс 100-C) | НН №41 | 26 890 руб. | 1-2 дня |
FP 62 | VT80, NT150 | A055 (Теплотекс 150-А), A085 (Теплотекс 150-B) | НН №62 | 39 710 руб. | 2-3 дня |
FP 82 | NT250 | J060 (Теплотекс 200-А), J107 (Теплотекс 200-C) | НН №113 | 54 850 руб. | 3-5 дней |
* указана базовая стоимость работ, включая работы хим. очистке пластин и работы по замене уплотнений. Окончательную стоимость уточняйте по телефону +7 (499) 350-29-88 |
Ремонт теплообменников
В процессе эксплуатации теплообменника может возникнуть необходимость в плановом и срочном ремонте. В этом случае используются запчасти для ремонта, расходные материалы, одобренные производителем теплового оборудования. Ремонт теплообменников в зависимости от поломки может быть произведен в условиях котельной или в сервисе. Наиболее частой поломкой данного оборудования является накипь, которая образуется в процессе эксплуатации оборудования.
Ремонт теплообменников начинается с их отключения от котельной установки. Далее с него них необходимо слить воду, отсоединить трубы и иные подключенные коммуникации. Корпус теплообменника после остывания разбирается, выявляются явные внешние дефекты, которые могли привести к поломке.
Ремонт пластинчатых теплообменников может включать в себя замену пластин, которые потеряли в процессе эксплуатации свои свойства прочности и иные характеристики. Для замены неисправных пластин используются подходящие по размеру пластины, одобренные производителем. После установки пластин и сборки теплообменника требуется провести испытание давлением.
К поломке теплообменников могут привести и другие факторы, тогда ремонт пластинчатых теплообменников проводится в сервисе. Там оценивается степень износа оборудования, при необходимости дается рекомендация специалистов для установки нового теплового оборудования. Отремонтированные теплообменники подлежат установке на прежнее место в соответствии с проектом установки теплового оборудования.
Если в процессе эксплуатации вышли из строя заглушки и течь дали трубы, производится их замена с отключением теплообменника. Любая течь в процессе эксплуатации свидетельствует о наличии негерметичности соединений и может привести к протечкам и порче оборудования.
Чтобы продлить ресурс службы теплообменников, необходимо соблюдать строго этапы ремонта данного оборудования. В первую очередь необходимо убедиться в том, что внутри теплообменников нет осадков в виде солей и накипи, а также проверить наличие перетечек между контурами. Если они имеются, необходимо провести работы по чистке. Если осадков не обнаружено, требуется отключить оборудование и разобрать его для диагностики и ремонта. Ремонт пластинчатых теплообменников может быть проведен в сервисе или в котельной, на новое оборудование предоставляется гарантия, которая позволяет провести ремонт в сервисе бесплатно в соответствии с условиями гарантийного обслуживания.
Для чего нужна замена теплообменника?
В процессе эксплуатации теплообменника может возникнуть необходимость в его замене. К этому могут привести такие причины, как снижение производительности, а также некорректность работы оборудования, образование течей.
Замена теплообменника проводится в тех случаях, когда тепловое оборудование не подлежит ремонту, когда его ресурс исчерпан или когда оборудование серьезно пострадало в аварии. В этом случае для замены может быть выбран аналогичный теплообменник или новая модель в зависимости от потребностей в обогреве помещений.
Замена теплообменника на более совершенную модель позволяет повысить производительность теплового оборудования, установить на нем датчики температуры, давления и протечек.
К замене теплообменников может привести необходимость в увеличении производства тепловой энергии. К замене может привести необходимость в проведении модернизации оборудования. При этом качественное обслуживание теплообменников требует меньших затрат на ремонт и обслуживание оборудования и увеличивает ресурс его службы.
Замена теплообменника может потребоваться тогда, когда есть необходимость в увеличении производительность оборудования. С каждым годом тепловое оборудование совершенствуется, растут потребности в получении тепловой энергии для промышленности. Модернизация устаревших теплообменников позволяет увеличить мощность оборудования, снизить траты на его обслуживание. При этом рекомендуется при установке новых теплообменников модернизировать существующую сеть трубопроводов, заменить заглушки и соединительные клапаны или провести работы по их обслуживанию. Замена теплообменников необходима для стабильной и полноценной работы котельного оборудования.
Этапы ремонта теплообменников
Ремонт теплообменников включает такие этапы, как диагностика, промывка химическими растворами, замена уплотнений и пластин, вышедших из строя. Производительность теплообменника снижается из-за засорений, в результате которых падают коэффициенты теплопередачи пластин и повышается гидравлическое сопротивление.
Ремонтная работа и обслуживание пластинчатых теплообменников осуществляется безразборным и разборным методами.
При безразборной промывке используются химические средства, которые не способны повредить металлические пластины и резиновые прокладки устройства. Достоинством данного ремонтного способа является тот факт, что осуществлять работу можно непосредственно в месте установки теплообменника, тепловом пункте или на производстве. К еще одному значительному плюсу относится оперативность, как правило, такая работа не занимает двух-трех часов.
В случае, когда пластинчатый теплообменник засорен включениями, которые не поддаются растворению, а также при наличии протечки резиновых прокладок теплообменника, производятся разборные ремонтные процедуры. При разборке производится замена неисправных элементов теплообменника на новые. Как правило, обычно меняют пластины и уплотнители. При разборном ремонте есть возможность увеличить мощность теплообменника, для чего добавляются новые пластины.
Специалисты компании производят ремонт теплообменников любой сложности – от восстановления производительности до увеличения мощности. Также осуществляется обеспечение комплектующими и всеми необходимыми деталями для ремонта.